目前而言，電力應用中第五代控制系統可以說是非常先進的系統，而第五代系統中的佼佼者便是FCS控制系統，而它又是由PLC或者DCS演化而來，雖然FCS與PLC和DCS有著千絲萬縷的聯系，但同時又有著本質的區別，本文就對這三者做出簡要的分析。
PLC即Programmable Controller的縮寫，PLC可以從數以萬計的I / O在住房積分與處理器的小“磚”設備的范圍，大的安裝在機架上的以千計數的I / O模塊化設備，并經常到其它PLC和SCADA系統的網絡化。它們可以被設計為數字和模擬輸入和輸出（I / O），擴展的溫度范圍，抗電噪聲，抗振動和沖擊的多重安排。控制機器操作的程序通常存儲在電池備份或非易失性存儲器中。
PLC可用一臺PC機為主站，多臺同型PLC為從站，也可一臺PLC為主站，多臺同型PLC為從站，構成PLC網絡。這比用PC機作主站方便之處是：有用戶編程時，不必知道通信協議，只要按說明書格式寫就行。
目前主要用于工業過程中的順序控制，新型PLC也兼有閉環控制功能。
DCS即Distributed Control System的縮寫，一般來說DCS系統從其它設備接收輸入信號，將這些信號進行處理和分析由CPU和基于結果的，一個將采取行動。里面有將壓力等物理量的多種傳感器和傳感器，溫度的電量和傳送電信號來表示的DCS系統。
在工作當中當PLC接收來自不同的發射器會將其轉換成數字信號通過輸入模塊，然后傳遞到中央處理器的模擬信號，CPU會比較的過程測量值（PV）與設定值（SV）。如果兩個值不匹配，則DCS將通過輸出模塊產生一個稱為操作值（MV）的輸出，以便通過操作閥門來調節物理量。
但是DCS系統缺點就是成本高，各公司產品不能互換，不能互操作，大DCS系統是各家不同的。
FCS即Focus Control System的縮寫，它是目前非常先進的第五代過程控制系統，也是21世紀自動化控制系統的發展方向，融合了C技術（Communication，Computer， Control）。
FCS是全數字化、智能、多功能取代模擬式單功能儀器、儀表、控制裝置，把微機處理器轉入現場自控設備，使設備具有數字計算和數字通信能力，信號傳輸精度高，遠程傳輸。實現信號傳輸全數字化、控制功能分散、標準統一全開放。
總的來說FCS具有很好的開放性、互操作性和互換性,同時全數字通信，智能化與功能自治性，分散性高適應性強等特點。
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